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污泥干燥設(shè)備節(jié)能降耗的方法有哪些?

發(fā)布時間:2022-04-13 09:42:16

污泥干燥設(shè)備為大型工業(yè)設(shè)備,處理量大,工作過程中要消耗大量的能源,經(jīng)常要長時間的連續(xù)運行,頻繁的開關(guān)機(jī),會造成機(jī)器預(yù)熱也要消耗很大的能源。目前能源的價格隨著世界局勢復(fù)雜多變而水漲船高,一直居高不下,導(dǎo)致油價、煤價、氣價、電價都是處于高位。大型污泥烘干設(shè)備如何降低能耗、減少生產(chǎn)成本支出,已經(jīng)是一個很重要的問題了。那么,怎樣才能有效的實現(xiàn)污泥干燥機(jī)的降耗節(jié)能呢,都有哪些常見的方法呢?
其實污泥干燥設(shè)備的節(jié)能降耗的方法根本還是要使用高效節(jié)能的污泥干燥機(jī)設(shè)備,減少烘干過程的各種熱的損失,降低烘干機(jī)的蒸發(fā)負(fù)荷,提高污泥干燥機(jī)入口空氣溫度、降低污泥干燥機(jī)出口的廢氣溫度,循環(huán)重利用部分廢氣。

污泥干燥設(shè)備節(jié)能環(huán)保型

1、加強(qiáng)保溫,減少熱損

污泥干燥機(jī)在干燥過程中會有各種熱量損失,一般污泥干燥機(jī)的熱損失是在10%左右;大中型污泥干燥設(shè)備的熱損失是在5%左右。 做好污泥干燥機(jī)的保溫工作,使用合理厚度的保溫層,可有效減少熱損失。保溫層并非越厚越好,有一定的厚度范圍。

2、防止設(shè)備滲漏,流失熱能

大型污泥干燥設(shè)備的連接部件和縫隙接點有很多,要確保設(shè)備的密封性到位,不使能量外泄,造成能耗損失。污泥干燥機(jī)的烘干效果不好,熱效率低,往往可能是污泥干燥機(jī)主機(jī)筒體泄露,焊縫或者部件鏈接處漏氣,需要排查解決。還可以將送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)串聯(lián)起來使用,經(jīng)合理調(diào)整使系統(tǒng)處于零壓狀態(tài)操作,這樣可以避免對流烘干機(jī)因干燥介質(zhì)的漏出或環(huán)境空氣的漏入而造成烘干機(jī)熱效率的下降。

污泥干燥設(shè)備焊縫處理

3、物料預(yù)處理,降低蒸發(fā)負(fù)荷

含水量大的高濕物料直接使用污泥干燥機(jī)烘干,需要的熱能和時間都會成倍增加。所以在高含水量的物料烘干之前,可以使用污泥脫水機(jī)、板框壓濾機(jī)、離心式污泥脫水機(jī)、疊螺式污泥脫水機(jī)或者蒸發(fā)池等設(shè)備進(jìn)行預(yù)脫水處理,減小污泥的含水率,增加污泥的含固率。

降低污泥干燥機(jī)的蒸發(fā)負(fù)荷,可有效減少能耗。對于物料的預(yù)熱處理,可利用水蒸氣的潛熱和廢熱。噴霧干燥形式中,料液的預(yù)熱是有利于霧化效率的。

4、提高進(jìn)風(fēng)溫度,降低出風(fēng)溫度

熱空氣使用量公式 L=Q/0.24(t1-t2) kg/h Q使用熱量kcal/h 空氣比熱容c=0.24kcal/kg·℃ t1進(jìn)風(fēng)溫度℃,t2出風(fēng)溫度℃

由以上公式可知,提高進(jìn)風(fēng)溫度t1,降低出風(fēng)溫度t2,使用的總熱量Q不變的情況下,所需的熱空氣總量就會減少,從而實現(xiàn)節(jié)能降耗。但是入口的進(jìn)風(fēng)溫度要考慮到物料的特殊物理化學(xué)特性,都會受到一定限制,否則會改變物料的特性或者造成物料變色變性焦糊等情況,所以需要根據(jù)不同的物料或者設(shè)備工藝來設(shè)定不同的適合的進(jìn)風(fēng)溫度。比如并流的顆粒懸浮干燥機(jī),顆粒表面溫度往往較低,其進(jìn)風(fēng)溫度就可以比產(chǎn)品允許的溫度高很多。

降低出風(fēng)溫度同樣也會帶來可觀的效果,比如對流式污泥干燥機(jī)的能耗僅出口處的廢氣一項就占了將近15%-40%,有的甚至達(dá)到60%以上,十分驚人。降低出風(fēng)溫度我們只需注意以下兩點即可:

(1)保證產(chǎn)品的濕含量,因為出口廢氣的溫度過低的話,會導(dǎo)致產(chǎn)品的濕含量增加,使得產(chǎn)品的最終含水率達(dá)不到要求;

(2)保證出風(fēng)溫度高于露點20-60℃,因為廢氣溫度過低的話,進(jìn)入布袋過濾器后會使袋內(nèi)氣溫低于露點發(fā)生結(jié)露現(xiàn)象,還會使布袋受潮,尾氣中的灰塵會黏糊在布袋上,糊死布袋,使得布袋過濾器無法工作。

5、部分廢氣循環(huán)利用

利用部分廢氣中的部分余熱也可使污泥干燥機(jī)的熱效率有所提高,但是有一個問題,隨著廢氣的循環(huán)量不斷增加,熱空氣中的濕含量也會增加,相應(yīng)的干燥效率也會降低,干燥的時間也要增加,烘干成本又上升了。所以要遵從一個合理的廢氣循環(huán)量,經(jīng)過試驗和實踐確定,20%-30%的廢氣循環(huán)量最合適。

6、從出口廢氣中回收熱量

我們?nèi)粘5暮娓勺鳂I(yè)中就會發(fā)現(xiàn),往往出口的尾氣廢氣的溫度還是很高的,還是存在很多可再回收利用的熱量的。這時候我們可以使用一些常見的換熱設(shè)備,如熱輪式換熱器、板式換熱器、熱管、熱泵等間接式換熱設(shè)備來從污泥干燥設(shè)備的尾部出口廢氣中回收部分熱能來再循環(huán)使用烘干物料。


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